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设备构造

　　1、釜体：由钢板焊接成筒体和由锻钢制的整体釜体齿轮圈焊接而成，釜内铺设有轨道，供蒸养小车运行和停放；釜体齿轮圈均布多个辐射形凸齿，在工作时与釜盖上相应的凸齿啮合。在釜体齿圈上装有密封圈，釜体上装有两个压力表接管、两个安全阀接管、并有进汽、排汽、冷凝水排出等接管，安全连锁装置等；

　　2、釜盖：由钢板压制成的球冠形封头与20g锻制的釜盖齿圈焊接而成，在釜盖齿圈外缘有36个凸齿，工作时与釜体齿圈啮合。釜盖中心焊有短轴，装有吊板，釜盖通过吊板被悬挂在摆动装置下方；

　　3、摆动装置：摆动装置被固定在釜体齿圈上部，由悬臂梁、拉板、支撑板和立轴等组成。悬臂梁能绕立轴作回转运动，通过拉杆与釜盖吊板相连接，将釜盖悬挂在釜端，支撑板和拉板与连接板连接，将连接板焊接在釜体上和釜体齿圈上；

　　4、安全连锁装置：手动由安全柄、接管座和球阀等组成，座与釜体法兰用螺钉固定。当釜盖处于关闭状态时，安全柄处于釜盖锁死位置，球阀处于关闭状态。需要开启釜盖时，必须先将安全柄转至打开位置，球阀也随着被打开，使釜内腔与大气相通，得以进一步釜内是否彻底排除压力蒸汽，以确定可否立即打开釜门，并进而将釜内余汽排净；

　　5、密封装置：由密封圈、连接管道等组成，密封圈装在釜体齿圈密封槽内，密封槽与外供蒸汽源相通；

　　6、支座：包括一个固定支座和六个滚动支座，固定支座位于釜体中部，每侧各有三个活动支座；工作时，当温度变化引起釜体伸缩时，活动支座可沿釜体轴间作相应的位移；

　　7、保温：保温客户可自做也可由我们来制作，一部分的客户会选择设备到了当地后找当地的保温施工团队来制作自己专门的保温覆盖，我公司使用加厚硅酸铝岩棉进行保温制作。

安装注意事项

　　（一）、设备安装前用户应按制造单位的清单对零部件逐个清点检查，用户自购的压力表、截止阀、安全附件等应有产品合格证；

　　（二）、安装前应详细检查釜体、釜盖等主要受压元件在运输和存放期间有否损坏、变形。如在检查中发现上述情况，应修复后进行安装；

　　（三）、安装中受压元件的焊接应由持证焊工担任相应相位的焊接工作；

　　（四）、安装时在隔墙板蒸压釜上不允许再焊接或增设任何其它吊装附件；

　　（五）、釡体和支座的安装：

　　1.釡体在就位过程中，除整体吊装外，只允许采取滚动的方法；

　　2.基础应采用整体基础；

　　3.支座腹板与釡体焊接时，应适当减弱施焊电流焊接应不损伤釡体；

　　4.釡内轨道必须保持水平，轨道沿釡体轴线方向的倾斜度不超过10mm；

　　5.釡内两轨道上平面在釡体同一断面的水平高差不大于1mm，标高应与车间轨道高度一致。

　　（六）、摆动装置的安装：

　　摆动装置在安装时应保证立轴的垂直度以便悬臂梁能停止在回转范围内任意位置。

　　（七）、密封圈的安装：

　　1.安装前必须将密封槽清洗干净，槽内不得有毛刺、污垢、铁屑和任何杂物；

　　2.仔细检查密封圈外观，有无裂缝、和其它缺陷。对圈上的飞边应仔细加以修除；

　　3.安装时严禁在密封圈外表面或密封槽内涂抺机油或其它润滑脂。

　　（八）、安装压力表、安全阀前应行检查其铅封印记是否安好，若发现已经被开封，应重新检查校验并铅封后方能进行安装。同时应检查接管内有无杂物。为便于工作时观察，应在压力表表盘上的刻度处标上红线记号。

　　（九）、安全装置的安装：

　　应按图纸上要求重新检查锁板与球阀锁位置是否正确。

　　（十）、其它安装要求：

　　隔墙板蒸压釜以外的连接管道的安装布置不能因热膨胀而对釡体产生附加作用力。

　　（十一）、水压试验：

　　组装完毕进行水压试验，不过由于设备出厂时已经进行检测所以现在安装完成不再需要进行水压试验而是在使用一段时间后进行定期检测工作。

　　（十二）、隔墙板蒸压釡安装稳固后经检查验收合格后，再包装保温层。