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产品展示

产品特点

　　（1）使用自动控制系统节省能源、节省人力并且质量更好，我们的设备进行了自动控制的定制化设计，以工艺为基本去制作完全满足产品性能要求。

　　（2）成型设备热压罐使用的是自动控制连接PLC控制，同时对设备的各项数据进行采集集中处理达到一个很好效果。

　　（3）适用于各种复合材料的热压固化处理。

　　（4）罐内的热量分布均匀，压力恒定，使得质量均匀。

　　（5）压力控制与成型效果好。

　　（6）开门模式为手动快开双安全链。同步报警、关闭后提升、释放压力后打开门。

　　（7）成型设备热压罐有内外保温之分一般保温层采用硅酸铝棉制成，头部采用双层保温，不锈钢内衬保温效果好。

　　（8）为了保障在工作时的安全我们使用了罐门双安全联锁装置，带快开型压力容器。总计六层安全保护用于确保安全。

产品优点

　　成型设备热压罐是一套系统设备，可以实现温度、压力、真空、冷却、周期和其他工艺参数定时、实时在线控制，具体有效使用空间、温度、压力、控制精度、温度测量点、抽真空线数等技术指标可根据客户要求设计制造，对于成型设备热压罐的优点来说。

　　1、自然循环温度调节、有效控制风扇故障风险，风扇故障时继续运行成品，控制风扇停机和运行的风险。

　　2、罐内工件、出色的模具和空气温度一致性控制技术：±1-2°C。罐内工件、模具和空气的紧密且一致的温度是提高产量和产品质量的关键。

　　3、双冷却系统快速冷却，可以适应淬火工艺要求。为了满足淬火工艺的要求，在罐内加入电弧冷却系统，冷却速度明显加快。

　　4、外观可定制，结构坚实、控制系统非常稳定、易于操作。开关灵活，密封性好，工艺参数可灵活设定。可以存储和打印过程曲线。

　　5、还具有高测量，宽调节范围，良好的系统稳定性、低能耗、简单操作等特点。

安装注意事项

　　1、在对成型设备热压罐进行抬起和吊起设备时，绝对不可能站在设备下面，如果发生了跌落时可能会造成人身伤害。

　　2、安装在设备中的压力容器上的提升位置只能在单独提升设备时使用。当其他部件安装在设备上时，请勿抬起。如果负载损坏，提升部件将损坏，如果设备掉落，则存在人身意外的危险。

　　3、应充分考虑安装设备的基础，设备内压力容器的尺寸和重量。存在损坏设备的危险。

　　4、打开离合器门的盖板之前务必确认确认罐内已经没有压力。

　　5、当锁定环旋转时，盖子法兰的齿与锁定环的齿之间的一定要达到完全锁定的一种状态。操作时，请按照开关方向箭头准确操作到正确的位置。如果位置不正确，可能会导致成型设备热压罐在进行热压固化的过程中因加压或破裂而导致人身伤害和设备损坏等。

　　6、进入该设备的罐体内部进行检查时，如果罐体不能通风的话就请不要检查。在检查时，外部必须有安全决定人员，并且应始终确认检查人员的安全。有发生人身意外的危险。

　　7、当设备运行时虽然一般对于成型设备热压罐来说的话都有着相应的保温层但是容器表面还是可能会出现高温。为了避免高温引起的烧伤，不要用手触摸罐头。

　　8、手指或异物不应放在旋转环中，否则可能造成人身伤害。

　　9、检查离合器的齿和O形圈时，必须防止盖子脱落。如果盖子掉落，则存在人身意外的危险。

　　10、当操作完成或操作停止时，打开锁环时，在“完全关闭”的情况下打开排气阀或残压阀，使罐内压力不上升。压力阀等的轻微泄漏随着时间而增加，导致罐内的压力升高，这可能导致事故。